选矿设备生产线上的零部件的质量有着很高的要求,下面就以主轴和连杆为例说明。
1.连杆大头孔和小头孔的中心线对连杆体的中心线**垂直,两孔中心线的平行度不应大于0.03%。
2.连杆每次检修时应详细检查有无裂纹等缺陷并**油路畅通,特别是使用年限较长的连杆,检查发现缺陷时**予以更换。
3.连杆螺栓伸长率不应**过原长的0.2%。不得有裂纹等缺陷,螺母**紧固,保险垫片应使用正确。
4.出油环的安装与曲轴箱底平面的距离为2一3mm,活动灵活。
5.薄壳轴瓦的合金与壳体结合严密,不应有裂纹、夹渣及分层现象。
6.轴瓦合金层磨损大于原厚度的1/2时,应重新浇合金或更换新瓦。
7.薄壳轴瓦与曲轴的装配径向间隙为0.025一0.07mm,其它如接触点数等参照滑动轴承的有关规定执行。
1.主轴不允许有裂纹,曲轴颈表面不允许有斑点或其它缺陷,其安装时的轴向间隙为0.05一0.08mm。
2.主轴颈的中心线应成一直线,偏差为0.03一0.05/1000,主轴颈中心线与曲轴中心线应互相平行,其平行度不得大于0.10—0.15/1000。
3.主曲轴颈的椭圆度和锥度的较大磨损极限不得**过O.O5mm,其安装值应不**过0.02mm。
4.曲轴颈擦伤凹痕面积不大于轴颈面积的5%,轴颈上沟槽深达O.lmm时,曲轴颈磨损减小到原直径的1%时,应更换新轴。
5.平衡铁不得有裂纹,两平衡铁重差不得**过5Og,平衡铁与轴拐的连接螺栓**紧固并注铅以防螺栓退出。
6.轴承的一切要求参照滚动轴承的通用规定执行。
选矿设备/fxj.htm